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 1、RFMS（T）型推送式粉末還原作業(yè)爐分為爐體、推送機(jī)構(gòu)、電器控制三大部分，雙管還原燒結(jié)爐工作特點(diǎn)由液壓推送作用將工件從進(jìn)口帶入還原區(qū)，在各個(gè)溫控區(qū)域下進(jìn)行還原，然后冷卻，出料便完成整個(gè)工藝。

2、雙管還原燒結(jié)爐爐體由進(jìn)料口、預(yù)熱區(qū)、還原區(qū)、出料水冷套四部分組成，爐體的外殼和骨架由鋼板和型鋼焊接而成，爐膛與爐殼間采用絕熱性良好的硅酸鋁纖維作保溫層，超輕質(zhì)耐火磚作耐火層，具有較好的強(qiáng)度和耐火性能。爐膛內(nèi)放有耐高溫、耐腐蝕的馬弗管，為了延長(zhǎng)還原區(qū)馬弗管的使用壽命，爐膛馬弗罐材料采用Cr25Ni20Si2不銹鋼，（具有強(qiáng)度高，不易變形。壓成波浪型。

3、雙管還原燒結(jié)爐各加熱元件均安裝在馬弗管的上部和下部，采用抽屜式的裝置方法，便易更換電阻絲，在出料水冷套下裝有滑動(dòng)滾輪，馬弗管在熱脹冷縮的過程中，不受任何作用力的影響，從而達(dá)到延長(zhǎng)整套設(shè)備的使用壽命。

4、雙管還原燒結(jié)爐電器控制系統(tǒng)是由調(diào)功∕調(diào)壓，PID自動(dòng)控溫，各個(gè)溫區(qū)的功率和溫度都可單獨(dú)控制和調(diào)節(jié)，可以滿足整個(gè)環(huán)氧過程中的各個(gè)工藝要求，并配有過程保護(hù)、快速熔斷、過壓保護(hù)、RC電路。控溫采用日本導(dǎo)電表，并帶有超溫報(bào)警系統(tǒng)。

5、雙管還原燒結(jié)爐進(jìn)出料，在前端平臺(tái)上裝有液壓推送機(jī)構(gòu)，電爐進(jìn)料時(shí)，前端平臺(tái)上裝有推送機(jī)構(gòu)，采用液壓傳動(dòng)，配兩個(gè)液壓工作泵站，油壓自動(dòng)進(jìn)退，推力為5Ｔ，推進(jìn)時(shí)節(jié)拍可根據(jù)環(huán)氧曲線調(diào)節(jié)速度，當(dāng)推送料時(shí)爐門手動(dòng)打開，然后液壓推料機(jī)構(gòu)開始工作，達(dá)到預(yù)定位置后退回，爐門手動(dòng)關(guān)閉。爐門開啟均采用水平按放，既能作為工作臺(tái)使用又可作關(guān)閉爐門之用，在爐門搖臂上聯(lián)接氨分解氣體開關(guān)，在打開爐門時(shí)能同時(shí)放出氨分解氣體，點(diǎn)燃后作為火封能阻擋空氣進(jìn)入爐內(nèi)。

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